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上海某汽車有限公司，成立于2011年3月21日，注冊資本37.94億元人民幣，擁有無錫、南京和溧陽三個生產基地。本次項目受 企該業委托，為其生產基地做風扇布局方案設計，旨在解決工廠內部通風降溫問題。

1.該生產基地四大工藝車間建筑均采用螺旋球網狀鋼結構，內部沒有設置通風排氣設施，占地面積廣、空間大，夏季高溫天氣，車間暑熱難耐，沖壓、焊裝的機器釋放過多熱量，員工被高溫氣流圍繞，汗流浹背，無法安心正常工作，精神渙散，容易發生意外事故，生產效率低；

2.汽車的塑料鑄件中使用的發泡脫沫劑氟利昂、汽車涂裝使用的鉛基涂料及油漆溶劑散逸大量刺激、有害氣體，吸入人體會危害員工的健康。

1.此汽車廠生產基地有沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝車間，根據我司工作人員現場勘察測量，最終共計安裝61臺金牛系列工業大風扇。其中，沖壓、焊裝、涂裝車間分別各安裝15臺，總裝車間安裝16臺；
2.沖壓車間共有5條生產線，其中有兩條全自動生產線；焊裝車間的生產工藝以點焊和電阻焊為主，工業大風扇著重安裝在員工操作機器的區域，實現崗位送風，大風量覆蓋員工整個身體，風扇運行產生 1 m/s到 3m/s的擬自然風的風速能夠增加員工涼爽的感覺，通過氣流循環和氣流分散，能使員工周圍的環境溫度降低 4℃到 6℃；
3、工業大風扇解決了員工降溫問題，員工舒適度得以保證，工作效率就會提高。同時工業大型風扇也增加了車間內的空氣流通，風扇直徑7.3米，轉速每分鐘40-55轉，形成錐形氣流往下循環輸送，改善了涂裝車間員工工作區域的空氣質量。